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    干法深硅刻蚀/气态释放

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    尊龙时凯采用国际先进的SPTS电感耦合等离子体深硅刻蚀系统,,,可按照设计方案和定制化掩模对衬底表面或薄膜进行选择性刻蚀,,,,刻蚀速率较高、、、刻蚀效果均匀稳定,,可以完成高垂直度结构制备、、、晶圆整面减薄及通孔等各类蚀刻加工。。。。
    参数基底尺寸:8英寸以内
    产品参数
    基底尺寸:8英寸以内
    侧壁垂直度:90°(±0.1°)
    反应温度:-20~+40℃
    刻蚀深度:725μm
    深宽比:30:1
    反应气体:SF6、、C4F8、、、Ar、、O2等
    刻蚀均匀性:±2%
    刻蚀速度(Si):>10μm/min
    刻蚀速度(SOI):>2.5μm/min
    我知道了
    详细信息
    • 材料刻蚀工艺

    • 作为重要的半导体器件制备技术,,刻蚀,,即完成图形转移后通过化学或物理作用移除部分材料、、、、形成器件结构的工艺统称,,尊龙时凯MEMS微纳加工平台可提供干法刻蚀、、、、湿法腐蚀及清洗等工艺,,支持MEMS技术方案验证和实验观测。。

    • 气态释放

    • 通过气态氟化氢对氧化硅基底的选择性刻蚀,,实现光学筛孔、、、压力传感器、、微振镜等悬膜、、、悬臂结构释放。。。。


    气态释放刻蚀

    干法深硅刻蚀

    基底尺寸:8英寸以内


    基底尺寸:8英寸以内


    刻蚀速率:100~1000nm/min

    气体流量:0~500 SCCM(氟化氢)

                        0~250 SCCM(无水乙醇)

                        0~2000 SCCM(氮气)

    侧壁垂直度:90°(±0.1°) 

    反应温度:-20~+40℃

    刻蚀均匀性:<±2%

    刻蚀速度:>10μm/min (Si),,,

                        >2.5μm/min (SOI)

    刻蚀深度:725μm

    深宽比:30:1

    反应气体:SF6、、、、C4F8、、、Ar、、、O2

    刻蚀均匀性:±2%


           尊龙时凯采用国际先进的SPTS电感耦合等离子体深硅刻蚀系统,,,,可按照设计方案和定制化掩模对衬底表面或薄膜进行选择性刻蚀,,,,刻蚀速率较高、、、刻蚀效果均匀稳定,,,可以完成高垂直度结构制备、、、晶圆整面减薄及通孔等各类蚀刻加工。。。。



    干法深硅刻蚀/气态释放
    干法深硅刻蚀/气态释放
    干法深硅刻蚀/气态释放

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    基底尺寸:8英寸以内
    侧壁垂直度:90°(±0.1°)
    反应温度:-20~+40℃
    刻蚀深度:725μm
    深宽比:30:1
    反应气体:SF6、、C4F8、、、Ar、、O2等
    刻蚀均匀性:±2%
    刻蚀速度(Si):>10μm/min
    刻蚀速度(SOI):>2.5μm/min
    13065680938
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    • 材料刻蚀工艺

    • 作为重要的半导体器件制备技术,,,刻蚀,,,即完成图形转移后通过化学或物理作用移除部分材料、、、、形成器件结构的工艺统称,,,,尊龙时凯MEMS微纳加工平台可提供干法刻蚀、、、湿法腐蚀及清洗等工艺,,,,支持MEMS技术方案验证和实验观测。。

    • 气态释放

    • 通过气态氟化氢对氧化硅基底的选择性刻蚀,,,实现光学筛孔、、压力传感器、、微振镜等悬膜、、、、悬臂结构释放。。


    气态释放刻蚀

    干法深硅刻蚀

    基底尺寸:8英寸以内


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    刻蚀速率:100~1000nm/min

    气体流量:0~500 SCCM(氟化氢)

                        0~250 SCCM(无水乙醇)

                        0~2000 SCCM(氮气)

    侧壁垂直度:90°(±0.1°) 

    反应温度:-20~+40℃

    刻蚀均匀性:<±2%

    刻蚀速度:>10μm/min (Si),,,,

                        >2.5μm/min (SOI)

    刻蚀深度:725μm

    深宽比:30:1

    反应气体:SF6、、、、C4F8、、、、Ar、、、O2

    刻蚀均匀性:±2%


           尊龙时凯采用国际先进的SPTS电感耦合等离子体深硅刻蚀系统,,,可按照设计方案和定制化掩模对衬底表面或薄膜进行选择性刻蚀,,,刻蚀速率较高、、刻蚀效果均匀稳定,,可以完成高垂直度结构制备、、晶圆整面减薄及通孔等各类蚀刻加工。。。。



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